Формирование универсальной линейки оборудования позволит проводить сертификацию серийного производства изделий в целом

Фото: Объединенная двигателестроительная корпорация

Центр аддитивных технологий (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) разрабатывает концепцию единой технологической платформы для промышленной 3D-печати металлических изделий. Формирование универсальной линейки оборудования позволит проводить сертификацию серийного производства изделий в целом, а не каждой детали по отдельности. 

Генеральный директор Центра аддитивных технологий Алексей Мазалов представил ключевые направления работы предприятия, кейсы аэрокосмической отрасли и результаты проекта по созданию единой технологической платформы на первой международной промышленной выставке «ИННОПРОМ. Индия». 

Сегодня промышленные предприятия используют 3D-принтеры разных производителей. У каждой установки — свое программное обеспечение, настройки печати и требования к обслуживанию. Поэтому при переносе производства детали на другую машину технологию зачастую приходится заново отрабатывать и подтверждать. Это увеличивает сроки освоения изделий и их себестоимость. Решить эту проблему должна единая технологическая платформа, которую формирует Центр аддитивных технологий. Ее основой станет линейка установок, построенных по общим техническим принципам и работающих с едиными параметрами печати. 

В линейку войдут установки с рабочими камерами разных размеров — от компактных до крупногабаритных. При этом ключевые элементы системы печати будут унифицированы. В частности, предполагается использовать единые требования к лазерам, сканирующим системам, оптике, программному обеспечению, калибровке оборудования и работе с металлическими порошками. 

Такой подход обеспечит одинаковые параметры 3D-печати на любой машине линейки — от малогабаритных до крупногабаритных. Благодаря этому предприятия смогут уйти от необходимости сертифицировать выпуск серийных изделий на конкретной модели установки и перейти на сертификацию серийного производства целиком. 

«Разнородность оборудования усложняет и общую квалификацию материалов, и сервисное обслуживание. Внедрение единой технологической платформы позволит кратно снизить эти затраты и упростить сертификацию серийного производства. К работе по созданию платформы для промышленной 3D-печати металлических изделий подключились уже более пяти российских производителей оборудования. Также мы сотрудничаем с НИЦ „Курчатовский институт“ — ВИАМ», — отметил генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов. 

Совместно с ведущими производителями оборудования ЦАТ проверяет продукцию компаний-партнеров на соответствие установленным требованиям. Также организована тестовая печать на среднегабаритной установке в рамках дорожных карт с бизнес-направлением «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома», проводится опытная эксплуатация машин на площадке предприятия. Работы по подтверждению свойств напечатанных материалов Центр проводит совместно с НИЦ «Курчатовский институт» — ВИАМ. По итогам совместной работы будут сформированы единые требования к оборудованию и материалам. 

Первая международная промышленная выставка «ИННОПРОМ. Индия» проходит 9-11 сентября 2026 года в Нью-Дели накануне 18-го саммита БРИКС. На площади 10 тыс. кв. метров свою продукцию представили более 120 компаний из России и Индии.