Ученые нашли способы уменьшения износа деталей при трении

Ученые нашли способы уменьшения износа деталей при трении


Эффекту безысносности при трении был посвящен научно-практический семинар, состоявшийся недавно в НПП «Респиратор», входящем в холдинг «Авиационные технологии».

В Орехово-Зуево, на Научно-производственном предприятии (НПП) «Респиратор», прошел Межрегиональный научно-практический семинар «Итоги реализации эффекта безызносности в процессах металлообработки и эксплуатации». Как сообщает газета научного сообщества «Поиск», участие в работе форума приняли не только ученые-трибологи, преподаватели вузов и техникумов, но и школьные учителя, представители промышленных предприятий, транспортной сферы и даже руководители местного ЖКХ.

Такие крупные научные мероприятия следовало бы проводить чаще, подчеркнули участники семинара. Объединение науки, производства, учебных заведений и конкретных потребителей на местах – это знак времени. А предприятия, подобные НПП «Респиратор», должны стать основой инновационного развития промышленности. Ибо в них соединяются научный комплекс, высокотехнологическое производство и база для подготовки рабочих, инженерных и научных кадров.

На семинаре присутствовал выдающийся ученый, классик отечественной трибологии – профессор, академик Российской инженерной академии Дмитрий Николаевич Гаркунов. В 50-е годы прошлого века он совершил ряд фундаментальных научных открытий, в том числе описал эффект безызносности при трении и явление водородного износа металлов. Изобретения Дмитрия Николаевича нашли широкое приобретение в авиационной и химической промышленности, легком и тяжелом машиностроении, сельском хозяйстве.

За выдающиеся заслуги в области трибологии Дмитрий Гаркунов был награжден премией правительства Российской Федерации (2002), премией Президента Российской Федерации (2003), Золотой медалью Института инженеров-механиков (IMechE), а также самой большой наградой в мире по трибологии – Золотой медалью Британского трибологического треста (2006).

У исследований, начатых Дмитрием Гаркуновым, есть продолжение. Сотрудники НПП «Респиратор» активно разрабатывают тему, заявленную профессором. На семинаре молодые ученые – начальник сборочного производства НПП «Респиратор» М. Зинин, заместитель главного технолога Е. Сергеев и инженер С. Гаврилов – рассказали, в частности, о технологической реализации эффекта безызносности в методах пластического деформирования и комбинированной обработки отверстий.

Открытия Дмитрия Гаркунова «эффект безызносности» и «водородное изнашивание» стали научной основой для нового стратегического направления в науке о трении – «трибология на основе самоорганизации». Презентация этой темы также прошла в ходе семинара в НПП «Респиратор».

Кроме того, профессора Д. Гаркунов, Э. Мельников и В. Бабель рассказали собравшимся о пользе применения металлоплакирующих смазочных композиций. Испытания моторных масел с этой присадкой проходили в Норвегии (на грузовых автомобилях) и Германии (на легковых). Они показали, что при использовании данных композиций расход топлива за счет уменьшения потерь на трение сокращается до 23%.

Работа машин и механизмов без изнашивания способна благотворно повлиять на экологию планеты. Ведь благодаря продлению срока их службы (за счет безызносного трения) можно значительно уменьшить объемы выплавки стали и чугуна для замены изношенного оборудования и машин.

В заключение участники семинара отметили, что раздел, посвященный безызносному трению и водородному изнашиванию, следовало бы включить в курс физики. Если не школ, то средних профессиональных учебных заведений и университетов – обязательно.  

Трибология – раздел физики, занимающийся исследованием и описанием контактного взаимодействия твёрдых деформируемых тел при их относительном перемещении. Областью трибологических исследований являются процессы трения, изнашивания и смазки. Трибология как наука делится на несколько разделов: трибометрия, триботехника, трибохимия, трибофизика и трибомеханика.

НПП «Респиратор» является разработчиком и серийным производителем кислородно-дыхательной аппаратуры. Предприятие многие годы лидирует в области создания и производства техники, необходимой для авиации, флота, МЧС и здравоохранения. В 2009 году НПП «Респиратор» вошло в состав холдинга «Авиационное оборудование».